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高壓蒸汽閥門選用全知道

發(fā)布時間：2023-10-07

高壓蒸汽的典型特點是，溫度高，流速大，管道給予閥門的附加力和/或力矩大。

在高壓蒸汽介質(zhì)條件下應(yīng)用的閥門，下列原則應(yīng)予考慮。

1.閥門類型

.應(yīng)優(yōu)先選用關(guān)斷可靠性較高的閥門。常用關(guān)斷閥的可靠性由高到低的順序是：閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥。

b.應(yīng)優(yōu)先選用流動特性好的閥門。常用關(guān)斷閥的流動特性由好到差的順序是：球閥、旋塞閥、閘閥、截止閥、蝶閥。當關(guān)斷可靠性與流動特性發(fā)生矛盾時，應(yīng)以前者為優(yōu)先。

c.不宜選用蝶閥，尤其是不宜選用對夾式蝶閥。

d.不宜選用對夾式止回閥。

e當采用截止閥時，應(yīng)優(yōu)先選用Y形截止閥。

2.閥門結(jié)構(gòu)方面

a.除非工藝要求需要，如泄壓要求，所有閥門均不應(yīng)采用縮徑閥門，并推薦采用全通徑閥門。

b.除非有其他特殊需要，應(yīng)盡可能采用焊接連接。

c.對于具有閥蓋結(jié)構(gòu)的閥門，DN50及以上的閥門，應(yīng)盡可能采用壓力密封閥蓋。

d.閥門內(nèi)件：DN50及以上的閘閥應(yīng)采用模形彈性閥瓣；截止閥宜采用旋塞型閥瓣。

e.設(shè)置旁通機構(gòu)。

f.閥門操作.

3.閥門材料

a.對于承壓部件，應(yīng)要求制造商提供蠕變和持久性能型式試驗數(shù)據(jù)，同時應(yīng)提高材料的質(zhì)量控制要求，包括對表面缺陷、內(nèi)部缺陷、非金屬夾雜物、晶粒度(對變形加工零部件)等方面的控制。

b.當采用栓連閥蓋時，應(yīng)評估螺栓可能出現(xiàn)的應(yīng)力松弛給閥蓋密封帶來的不利影響，必要時應(yīng)升高材料等級，或采取其他措施，如應(yīng)用活載連接。閥蓋螺栓宜為通絲型螺柱。C閥瓣和閥座密封面、上密封(如果有的話)密封面均應(yīng)進行硬化處理，閘閱和裁止閥導(dǎo)軌也宜進行硬化處理。

d.閥桿表面宜進行合適的表面硬化處理，以維持良好的耐磨性。

e.應(yīng)評估高溫條件給閥桿填料帶來的加速老化影響，必要時應(yīng)采取適當潛施，如采用活載結(jié)構(gòu)。

4.蒸汽閥門選用

常用蒸汽場合使用有調(diào)節(jié)控制和切斷控制2種形式。根據(jù)客戶現(xiàn)場要求，需要對高溫蒸汽管道進行減壓、穩(wěn)壓、穩(wěn)定流量等場合，上海川滬閥門可以選用電動蒸汽調(diào)節(jié)閥、氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥、蒸汽減壓閥、自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥等產(chǎn)品。需要進行切斷的場合，上海川滬閥門可以為客戶提供電動蒸汽閘閥、電動蒸汽截止閥、帶波紋管蒸汽截止閥等產(chǎn)品。

高壓蒸汽閥門

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