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Z41H閘閥操作注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2022-08-22

1. Z41H閘閥的基本操作

①帶有旁通的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出的差壓、減小開(kāi)啟力矩)。
②操作時(shí),人體不能正對(duì)閥桿頂部,以防閥桿受壓噴出傷人。
③開(kāi)關(guān)操作要平穩(wěn)、用力要均勻,嚴(yán)禁使用沖擊力,一般情況用手操作即可,避免使用加力杠桿操作新閥。
④手輪(手柄)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的,因此不可將手輪(手柄)當(dāng)做操作踏板及任意增長(zhǎng)或套接加長(zhǎng)杠桿,或以扳手來(lái)過(guò)度增加扭力,更不能使用繩索等作用在手輪(手柄)上,再以起重機(jī)或滑輪來(lái)操作或吊運(yùn)閥門(mén)。
⑤帶手輪或手柄的閘閥,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為關(guān)、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)。當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)后,應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1~2圈。帶有其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閘閥的操作方式應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
⑥高壓差下,閘板半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板,因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié),必須一次性完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉。

2. Z41H閘閥不停車(chē)更換填料

(1)準(zhǔn)備工作

①材料準(zhǔn)備:與閥蓋填料函規(guī)格尺寸相符的盤(pán)根填料、適量檢漏液和棉紗。
②工具準(zhǔn)備:與填料壓蓋螺母尺寸相符的扳手兩把、剪刀一把、螺釘旋具(100mm)兩把、毛刷(25mm)一把。

(2)操作步驟

①使用扳手緩慢、均勻地松動(dòng)填料壓蓋螺母,觀察填料函內(nèi)壓力泄漏情況。
②確定壓力泄漏穩(wěn)定,不再增大時(shí),取下填料壓蓋的螺母、抬起填料壓蓋,觀察泄漏情況和填料函內(nèi)原有填料上移情況。
③當(dāng)填料函內(nèi)壓力泄漏穩(wěn)定呈下降趨勢(shì),填料輕微上移基本穩(wěn)定時(shí),才能繼續(xù)進(jìn)以下步驟。
④將準(zhǔn)備好的盤(pán)根填料剪成長(zhǎng)度與填料函周長(zhǎng)相符、兩端面為45°斜口的短節(jié)。
⑤取一節(jié)剪好的盤(pán)根填料,繞閥桿一圈,平整壓入填料函內(nèi),未填滿(mǎn)時(shí),繼續(xù)加入第二條,注意兩條的接口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)約120°,直至加滿(mǎn)。
⑥蓋好填料壓蓋,旋上填料壓蓋螺母,用扳手對(duì)稱(chēng)、均勻擰緊螺母,適度壓緊填料壓蓋。
⑦用檢漏工具檢查填料是否泄漏,如有泄漏,適當(dāng)擰緊壓蓋螺母,以進(jìn)一步壓緊填料,至不漏為止。
⑧整理工具,打掃現(xiàn)場(chǎng)。
⑨做好加填料記錄。

(3)技術(shù)要求及注意事項(xiàng)

①加填料前應(yīng)確定閘閥處于全關(guān)位置,操作時(shí)人體嚴(yán)禁正對(duì)閥桿(具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén),則可將閥門(mén)開(kāi)啟至全開(kāi)位置)。
②松動(dòng)填料壓蓋螺母時(shí)要緩慢,用力均勻,嚴(yán)密注意觀察壓力泄漏情況,如果松動(dòng)螺母時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏量過(guò)大,應(yīng)立即擰緊填料壓蓋螺母,停止加填料操作。
③每節(jié)盤(pán)根填料的端面斜口為30°~45°,長(zhǎng)度應(yīng)剛好繞閥桿一圈,壓入填料函內(nèi)時(shí),兩端斜口應(yīng)平整對(duì)接,上下兩條盤(pán)根填料的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)約90°~120°。
④擰緊填料壓蓋螺母時(shí),應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻用力,壓蓋的壓緊程度應(yīng)滿(mǎn)足填料無(wú)泄漏、閥桿上下運(yùn)動(dòng)靈活。
⑤填料不可加得太滿(mǎn),以壓緊后不超過(guò)填料函深度的3/4為宜。
⑥操作完成后,應(yīng)對(duì)工具進(jìn)行清潔、維護(hù)。

(4)安裝填料的四個(gè)要點(diǎn)

①選得對(duì):應(yīng)根據(jù)工作條件及安裝位置正確選用填料。
②查得細(xì):檢查填料函、閥桿、活接螺栓、填料壓蓋有無(wú)機(jī)械損傷和嚴(yán)重腐蝕等缺陷,是否黏附有機(jī)械雜質(zhì)及彎曲現(xiàn)象。
檢查盤(pán)根填料的外觀是否平整,角度是否合適,表面有無(wú)缺陷等。
不要使用帶有鋒利刃口的裝入工具,以免割壞填料。
③尺寸準(zhǔn):盤(pán)根寬度應(yīng)與填料函尺寸一致或稍大1~2mm。剪切填料的尺寸要準(zhǔn),切口整齊無(wú)缺陷,接口平整,交接面一般成30°~45°斜角。
④壓得好:關(guān)鍵的第一圈要壓緊壓平,使用油浸石墨盤(pán)根填料時(shí),第一圈和后一圈應(yīng)裝入未浸油盤(pán)根,以免油質(zhì)滲出。每圈填料應(yīng)單獨(dú)分別壓入填料函。
壓入填料函內(nèi)時(shí),兩端斜口應(yīng)平整對(duì)接,上下兩條盤(pán)根填料的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)約90°~120°。

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